PVC管材冬季使用注意事項

進入10月份以來，各地溫度持續(xù)走低，特別是部分北方地區(qū)溫度都下降到零度以下，進入冰凍期，因pvc市政管材在溫度較低時低溫脆性明顯，極易發(fā)生破管現象，故華亞東營塑膠有限公司通過多年累積的施工經驗，現就PVC管材冬季使用注意事項說明如下：

一、管材搬運：

嚴格規(guī)范產品搬、運、裝、卸管理，不得出現拋、摔、滾、拖現象，以防止對產品造成傷害。尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。人員務必不能踩踏在管材上，以上行為會造成管道內壁龜裂內傷，打壓時出現多處爆管情況。

二、管溝挖掘：

1、管溝挖掘應考慮當地凍土深度，管線必須埋入凍土層以下，管線埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管溝挖掘之寬度，應視管材外徑，溝底寬為管外徑加300毫米為宜；施工時不得人為踐踏管材。

2、溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm并填沙夯實，然后再進行管線安裝施工。管線彎曲時應在允許角度2°以內，不得出現管材的硬性彎曲現象。

三、管材鋪設：

下管前檢查管材是否損傷（特別承口與插口端），如有損傷及時更換，按規(guī)定削角（TS管:30-45°,活套管：20°）。不能把管材、件拋入溝中，應輕搬輕放。

四、管材施工：

1、PVC TS管材施工作業(yè)流程圖2、PVC TS管材施工注意事項：

膠合劑使用時，將管材承口內壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干凈，兩端各涂上適量膠合劑，待部分揮發(fā)且膠著性增強時用力插入。小口徑可旋轉90°使膠合劑分布更為均勻，中大口徑則利用木槌敲擊或拉緊器拉入，確保插入承口底部達到更好的密封效果。另直線配管超過50m時必須安裝伸縮節(jié)pvc市政管材。

3、PVC活套管材施工作業(yè)流程圖

4、PVC 活套管材施工注意事項：

活套施工時考慮管線之熱脹冷縮問題，套接時必須留有伸縮間隙，所留間隙為：φ63mm以下約10mm、φ75mm～φ110mm為15mm、φ140mm～φ160mm約為20mm、φ200以上為25mm。

五、管材鞏固

1、應特別注意管溝兩側挖出之土方，防止石塊墜入管溝沖擊管材；另施工完一段后應即刻回填，回填土質應為良質土（或填沙），不得有堅硬物（凍土）與管材接觸，管材兩側及上方填良質土厚度為20～30cm以上。

2、管線中φ110mm以上的管件(彎頭、三通、法蘭末端)及分歧連接處必須做混凝土鞏固，防止接頭部位受水流沖擊損壞，以保證管線日后正常使用。

六、管線試壓

1、管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（24小時后）再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜。嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)，管線試壓時要保證管道內水溫與當時地溫持平，防止因溫差原因影響管線伸縮量導致試壓破裂。管材必須回填土40公分后才能試壓，請勿使用氣壓試壓。

2、進水口、出水口、最高點處要安裝排氣閥，試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行多次排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1小時觀察壓力表數值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。

七、其他注意事項

1、pvc市政管材實際使用溫度應不低于5℃，當氣溫較低時（低于0℃），埋設深度要在凍土層以下，外露部分，需以保溫材料（如石棉布、玻纖氈、保麗龍等）加以保溫。

2、PVC管材在低溫條件下具有脆性，故在搬運、裝卸過程中要輕搬輕放。

3、管線回填時，凍土、石塊等堅硬物要剔除，防止管身受到外力沖擊，產生“刻痕效應”。

，進入冰凍期，故華亞東營塑膠有限公司通過多年累積的施工經驗，現就PE管材冬季使用注意事項說明如下：

一、管材搬運：

嚴格規(guī)范產品搬、運、裝、卸管理，不得出現拋、摔、滾、拖現象，以防止對產品造成傷害。尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。人員務必不能踩踏在管材上，以上行為會造成管道內壁龜裂內傷，打壓時出現多處爆管情況。

二、管溝挖掘：

         1、管溝挖掘應考慮當地凍土深度，管線必須埋與凍土層以下，管線埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管溝挖掘之寬度，應視管材外徑，溝底寬為管外徑加300毫米為宜；施工時不得人為踐踏管材。

2、溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm并填沙夯實然后再進行管線安裝施工。

三、管材鋪設：

下管前檢查管材是否損傷，不能把管材、件拋入溝中，應輕搬輕放。

四、管材施工：

1、PE管材施工作業(yè)流程圖

2、PE管材施工注意事項：

①切削時待銑削出連續(xù)帶狀余料后，需空轉幾圈后再將動夾具退出，關閉銑刀；

②切削完成后需再次校直對接端面，使錯口率不超過管材厚度的10%；

③PE管材焊接溫度220±10℃，因冬季氣溫低，溫度可設定在230℃，若在-5℃以下環(huán)境焊接完畢后需要用棉布進行包覆冷卻；如果冬季風大，需要將管材兩端口用塑料布等進行包覆，防止“穿堂風”，同時搭建帳篷，避免因風大降低管材熔融溫度，無法粘接到一起。

④吸熱時間計算：當壁厚≤8mm，出0.5mm卷邊；8mm<壁厚<16mm出1mm的卷邊；壁厚≥16mm出1.5mm卷邊時，開始進行加熱時間的計時，而非管材一接觸加熱板即開始計時，加熱時間為壁厚×10-13秒鐘，冬季溫度低，加熱時間設定為13秒。

⑤冷卻時間為壁厚×1分鐘，未冷卻完全不可挪動管材，以免管材自焊接處斷裂。

⑥焊接口要自然冷卻，要避免因水、風、灰塵的侵襲，造成管材的虛焊。

⑦安裝完檢測焊接效果：翻邊接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最底處不應低于管材表面；翻邊是實心圓滑，不應有雜質、小孔、扭曲和損壞。

五、管材鞏固：

1、應特別注意管溝兩側挖出之土方，防止石塊墜入管溝沖擊管材；另施工完一段后應即刻回填，回填土質應為良質土（或填沙），不得有堅硬物（凍土）與管材接觸，管材兩側及上方填良質土厚度為20～30cm以上。

2、管線中φ110mm以上的管件(彎頭、三通、法蘭末端)及分歧連接處必須做混凝土鞏固，防止接頭部位受水流沖擊損壞，以保證管線日后正常使用。

六、管線試壓

1、管線安裝完成待焊接部位完全冷卻后再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜。pvc市政管材嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)，管線試壓時要保證管道內水溫與當時地溫持平，防止因溫差原因影響管線伸縮量導致試壓破裂。管材必須回填土40cm后才能試壓，請勿使用氣壓試壓。

2、進水口、出水口、最高點處要安裝排氣閥，試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行多次排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1小時觀察壓力表數值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。

進入10月份以來，各地溫度持續(xù)走低，特別是部分北方地區(qū)溫度都下降到零度以下，進入冰凍期，因PPR管材在溫度較低時低溫脆性明顯，極易發(fā)生破管現象，故華亞東營塑膠有限公司通過多年累積的施工經驗，現就PPR管材冬季使用注意事項說明如下：

一、管材搬運：

嚴格規(guī)范產品搬、運、裝、卸管理，不得出現拋、摔、滾、拖現象，以防止對產品造成傷害。尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。人員務必不能踩踏在管材上，以上行為會造成管道內壁龜裂內傷，打壓時出現多處爆管情況。

PPR管材在5℃以下存在低溫脆性，需特別注意！

二、管材施工：

1、PPR管材施工作業(yè)流程圖

2、PPR管材施工注意事項：

①使用前需對產品進行檢查，如發(fā)現管道產品異常應在使用前剔除。

②要根據設計不同，選擇合適壓力的管道

冷水管：

0.6MPa≤設計壓力≤0.8MPa選材為S5列；

0.8MPa<設計壓力≤1.0MPa選材為S4列。

熱水管：

設計壓力≤0.6MPa選材為S3.2系列；

0.6MPa<設計壓力≤0.8MPa選材為S2.5列；

0.8MPa<P設計壓力≤1.0MPa選材為S2列。

③真正的PPR在低溫狀況下(5℃以下)抗沖性能都較差,易在外力作用下產生應力集中或開裂,所以在管材施工中應避免撞擊、拋摔、機械壓迫。 目前市場上號稱韌性好、砸不壞的PP-R管材是以犧牲耐熱性和長期蠕變性為代價通過添加輔料共混或用其他料冒充而得,不符合國家標準對高溫輸水管道原料的要求,不能算是真正的PP-R。

④PPR管材、件在向加熱模具里插入，及管材與管件加熱后的插接過程不允許存在旋轉。尤其在低溫環(huán)境里更應注意避免。

⑤注意控制管材、與管件吸熱，防止產生溫差。

⑥注意控制加熱時間，使管材管件足夠吸熱達到最佳熔融點（260±10℃）。

⑦插接時間要足夠快，防止產生溫差或達不到最佳熔融點。

⑧加工時間內，剛接好的接頭可以較正，但禁止旋轉。

五、管材鞏固

管線中φ110mm以上的管件(彎頭、三通、法蘭末端)及分歧連接處必須做混凝土鞏固，防止接頭部位受水流沖擊損壞，以保證管線日后正常使用。

六、管線試壓

1、管線安裝完成待焊接部位完全冷卻后再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜。嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)，管線試壓時要保證管道內水溫與當時地溫持平，防止因溫差原因影響管線伸縮量導致試壓破裂，請勿使用氣壓試壓。

2、進水口、出水口、最高點處要安裝排氣閥，試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行多次排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1小時觀察壓力表數值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。